No dejes escapar esta gran oportunidad, matricúlate en este Curso Seguridad Plantas Químicas Energéticas y consigue tu titulación expedida por Euroinnova International Online Education

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Opiniones de nuestros alumnos

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Nuestros alumnos opinan sobre: Especialista en Seguridad Industrial en Plantas Químicas y Energéticas

4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
Valoración del claustro

Manuel V. F.

SEGOVIA

Opinión sobre Especialista en Seguridad Industrial en Plantas Químicas y Energéticas

Escogí este curso porque de todos los que vi relacionados era el que tenía un precio más asequible. La atención personalizada me parece un acierto total en los cursos online. Todo genial la verdad.

Pedro G. I.

CASTELLÓN

Opinión sobre Especialista en Seguridad Industrial en Plantas Químicas y Energéticas

La plataforma es muy sencilla de manejar y funciona de manera rápida, que esto era algo que me preocupaba bastante. Por otra parte, creo que quizás deberían revisar un poco el temario porque a veces es algo repetitivo.

Lucía M. N.

MURCIA

Opinión sobre Especialista en Seguridad Industrial en Plantas Químicas y Energéticas

La unidad didáctica que más me ha gustado ha sido la de química, física e ingeniería de los accidentes y de la extinción, ya que me ha parecido bastante interesante y era algo que apenas conocía.

Andrés T. V.

VALENCIA

Opinión sobre Especialista en Seguridad Industrial en Plantas Químicas y Energéticas

Quería adquirir algo más de formación sobre este tema, ya que me parece que es algo muy interesante a día de hoy. Encontré este curso de Euroinnova con el que he podido formarme de la manera más eficaz y rápida.
* Todas las opiniones sobre Especialista en Seguridad Industrial en Plantas Químicas y Energéticas, aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.
Alumnos

Plan de estudios de Curso seguridad plantas químicas energéticas

CURSO SEGURIDAD PLANTAS QUÍMICAS ENERGÉTICAS. Con la realización de este curso, podrás adquirir todos los conocimientos y habilidades necesarias para convertirte en un gran especialista en seguridad industrial en plantas químicas y energéticas. No dejes escapar la oportunidad y dale un impulso a tu carrera laboral. 

Resumen salidas profesionales
de Curso seguridad plantas químicas energéticas
La seguridad en el trabajo es algo a tener en cuenta para la correcta actividad industrial y garantizar unas condiciones de trabajo seguras para los empleados. Con el presente curso en Seguridad Industrial en Plantas Químicas y Energéticas obtendrá los conocimientos necesarios para poder implementar medidas de seguridad en plantas químicas y energéticas.
Objetivos
de Curso seguridad plantas químicas energéticas
- Conocer los diferentes tipos de accidentes que pueden producirse. - Conocer cómo gestionar la seguridad en las industrias químicas y energéticas. - Conocer los métodos cualitativos para el análisis de los riesgos. - Conocer la norma ISO 13
Salidas profesionales
de Curso seguridad plantas químicas energéticas
auditor, jefe de seguridad, auditor de seguridad, encargado de seguridad
Para qué te prepara
el Curso seguridad plantas químicas energéticas
El presente curso en Seguridad Industrial en Plantas Químicas y Energéticas le proporcionara los conocimientos necesarios para poder implantar sistemas de seguridad en plantaas químicas y energéticas.
A quién va dirigido
el Curso seguridad plantas químicas energéticas
El presente curso en Seguridad Industrial en Plantas Químicas y Energéticas está orientado a aquellos profesionales del sector que quieran ampliar sus conocimientos y formarse en la materia.
Metodología
de Curso seguridad plantas químicas energéticas
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso seguridad plantas químicas energéticas

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  1. Tipología de accidentes
  2. - Fugas: escapes y derrames

    - Incendios

    - Explosiones

  3. Estadísticas de accidentes
  4. Bancos de datos
  5. Estudio de accidentes
  1. Definiciones y conceptos básicos
  2. - Conceptos básicos

    - Definiciones según Normas UNE

    - Otras definiciones

  3. Explosiones con efecto BLEVE
  4. Fisicoquímica del fuego y de las explosiones
  5. - Inflamación e ignición por reacciones en cadena

    - Ignición térmica. Condiciones de ignición

    - Influencia del entorno sobre el fuego y las explosiones

    - Incendios de sólidos en recintos cerrados

  6. Fisicoquímica de la extinción de incendios y explosiones
  7. - Extinción por enfriamiento

    - Extinción por retirada y/o dilución de oxígeno: sofocación

    - Extinción por eliminación de combustible

    - Extinción por inhibición de la llama

  8. Emisiones inflamables o tóxicas
  9. - Emisiones de gases o vapores

    - Emisiones de líquidos y nieblas

    - Dos casos resueltos

  10. Cuantiflcacion y alcance de las consecuencias
  11. - Emisiones tóxicas y/o inflamables

    - Incendios

    - Explosiones

  12. Reacciones químicas indeseadas y su caracterización
  13. Autodescomposición de reactantes y productos
  14. Reacciones con el agua
  15. Reacciones con el aire
  16. Reacciones descontroladas
  17. - Aproximaciones teóricas: el balance de calor

    - Caracterización secuencial de los sistemas reactivos

    - Métodos y dispositivos experimentales

    - Diseño de proceso seguro para reactores tipo tanque agitado

  18. Introducción
  19. Sustancias nocivas, tóxicas y toxinas: definiciones y clasificaciones
  20. Efectos sobre individuos diversos
  21. Cuantificaciones: dosis-efecto y dosis-respuesta
  22. Expresiones para las dosis: límites, umbrales, etc
  23. Datos toxicológicos y sus fuentes
  24. Prevención y protección
  25. - Ventilación

    - Reconocimientos médicos al personal

    - Equipo para protección individual (EPI)

    - Sustitución de sustancias peligrosas

    - Higiene personal

    - Muéstreos, análisis y alarmas en el entorno de trabajo

    - Primeros auxilios e información adecuada al personal sanitario en caso de accidente

  26. Reglamentaciones
  27. Unidades
  1. Seguridad industrial y gestión de la empresa
  2. - Introducción

    - Seguridad y diseño

    - Seguridad en la construcción de las instalaciones

    - Seguridad en la operación

    - Mantenimiento y seguridad

    - Prevención y actuación frente a siniestros

    - Responsabilidad y aseguramiento

    - Seguridad industrial y gestión general de la empresa

    - Colofón

  3. La recomendación API-RP-«Gestión de riesgos en procesos»
  4. Gestión de la seguridad: una función del director del proyecto
  5. - Seguridad y equipos humanos en los proyectos de ingeniería y construcción

    - Seguridad en la ingeniería de diseño

    - Seguridad en los acopios

    - Seguridad en la construcción

    - Seguridad en la entrega, puesta en marcha y operación

  1. Introducción
  2. Panorama legislativo
  3. Guía para navegantes
  4. Indices de disposiciones legales
  1. Términos y siglas
  2. Obligaciones legales relacionadas con los estudios de riesgos
  3. - El reglamento para control de riesgos

    - La directriz básica

    - Autoprotección

    - Información básica (IBA) para la elaboración de planes de emergencia exterior (PEE)

    - Análisis del riesgo

    - Formatos de notificación de accidentes

    - Análisis de consecuencias para el PEE

  4. Conceptos estadísticos y probabilísticos en los estudios de riesgos
  5. Equipo profesional para análisis y evaluación de riesgos
  6. Documentación requerida y medios informáticos auxiliares
  7. Documentación resultante .7. Riesgos a considerar en los estudios
  8. Planteamiento generalde los estudios de riesgos
  1. Análisis histórico de riesgos (AHR)
  2. Análisis preliminar de riesgos (APR/PHA)
  3. Análisis «¿qué pasa si...?» (QPS/WHAT IF...?)
  4. Análisis mediante listas de comprobación (LC/CHECK LIST)
  5. Análisis de los modos de fallos y sus efectos (AMFE/FMEA)
  6. Análisis funcional de operabilidad (AFO/HAZOP)
  7. Análisis cualitativo mediante árboles de fallos (AAF/FTA)
  8. Análisis cualitativo mediante árboles de sucesos (AAS/ETA)
  9. Análisis de causas y consecuencias (ACC)
  1. Análisis de riesgos con evaluación del riesgo intrínseco
  2. Análisis de los modos de fallo, efectos y criticidad (AMFEC/FMEAC)
  3. Método de DOW: índice de fuego (o incendio) y explosión (IFE ó IIE/FEI)
  4. Método de ICI: índices de MOND
  5. Método de UCSIP
  1. Análisis cuantitativo mediante árboles de fallos (ACAF/FTA)
  2. Análisis cuantitativo mediante árboles de sucesos (ACAS/ETA)
  3. Análisis cuantitativo de causas y consecuencias (ACCC)
  4. Datos para los métodos cuantitativos
  5. - Tipología de los componentes

    - Tipología de los fallos o averías

    - Expresión de los datos

    - Fuentes de datos y reglas orientativas

    - Bancos de datos

    - Ejemplos

    - Variación con el tiempo o con el uso

    - Fallos en modo común

  1. 9.1 Método de la vulnerabilidad del entorno: factor de vulnerabilidad
  2. Relación entre intensidades en los destinos y severidad. Método Probit
  3. Riesgos individuales. Curvas isorriesgo
  4. Riesgos colectivos. Curvas F-N
  5. Otros índices de riesgo
  6. Percepción psicológica de los riesgos
  7. Criterios de aceptabilidad
  1. Consideraciones iniciales previas al diseño
  1. Presiones de diseño: protección frente a sobrepresiones (alivio y venteo) y vacío
  2. - Definiciones y terminología

    - Diseño de las presiones

    - Protección frente al vacío

  3. Temperaturas de diseño: protección frente a sobrecalentamientos y frío
  4. Alivios controlados para escapes eventuales de proceso y ante incendio
  5. - Criterios y cálculo para establecer la capacidad requerida

    - Equipo: válvulas de seguridad, válvulas P/V, discos de ruptura y apagallamas

    - Equipo: tuberías y colectores para recogida

    - Equipo: sistemas para recogida, evacuación y/o destrucción

  6. Operaciones en circuitos cerrados
  7. Operaciones con atmósferas inertes: barridos e inertizaciones
  8. - Criterios básicos de instalación

    - Tipos de gases inertes

    - Concentración máxima permisible de oxígeno

    - Fuentes de gases inertes

  9. Protección mediante instrumentación
  10. - Control, alarma y anillos redundantes

    - Parada de emergencia

  11. Fuentes de peligro y prevención por tipos de equipo
  12. Seguridad inherente de los procesos
  13. Diseño, fabricación y evaluación de conformidad de los equipos a presión a partir de mayo de 2012
  14. - Requisitos esenciales de seguridad

    - Cuadro de evaluación de la conformidad

    - Procedimientos de evaluación de la conformidad

    - Marcado «CE» y declaración de conformidad

    - Normas armonizadas

  1. Protección para evitar la ignición de mezclas inflamables en la operación de conducciones y aparatos eléctricos por chispas o por calentamiento de los mismos
  2. - Protección según el «código IP»: restricción de penetraciones mediante envolventes

    - Caracterización de los riesgos por formación de atmósferas inflamables

    - Caracterización de las protecciones

    - Asignación de los modos de protección según las zonas de riesgo

    - Protección frente a calentamientos indebidos

    - Marcado de los aparatos

  3. Protección frente a la electricidad estática como fuente de inflamación
  4. Protección frente a descargas atmosféricas
  5. Protección frente a corrientes eléctricas errantes
  6. Protección frente al riesgo de electrocución
  1. Clasificaciones
  2. Acciones extintoras
  3. Tipos de incendio
  4. Idoneidad de los agentes extintores
  5. Reglamentación para la defensa contra incendios
  6. Características de los establecimientos industriales
  7. - Tipos de establecimientos industriales

    - Sectorización y cargas de fuego

    - Riesgo intrínseco de incendio

  8. Características de los medios de protección contra incendios
  9. Requisitos constructivos y dotación de medios mínimos para la protección
  10. contra incendios
  11. - Características y materiales para la defensa pasiva contra incendios

    - Dotación y requisitos de las instalaciones de protección contra incendios

  12. en los establecimientos industriales
  13. Sistemas para detección y alarma de incendios
  14. Diseño de sistemas fijos para la defensa contra incendios: general
  15. Extinción y protección mediante agua
  16. - Bocas de incendio equipadas (BIE): en el interior del edificio

    - Columna seca

    - Columna hidrante exterior (CHE)

    - Monitores fijos o cañones

    - Cortinas de agua

    - Rociado

    - Pulverización

    - Nebulización

    - Un caso resuelto

  17. Extinción y protección mediante espumas
  18. - Tipos de espumógenos y de espumas

    - Características y especificaciones de los espumógenos y las espumas

    - Elección del tipo de espumógeno

    - Preparación de la espuma

    - Aplicación

    - Tipos de polvos extintores

    - Características y especificaciones

    - Aplicación

  19. Extinción y protección mediante gases
  20. - Tipos de gases extintores

    - Características y especificaciones

    - Aplicación

  1. Recipientes resistentes a las explosiones
  2. Supresión de explosiones. Venteo de explosiones .Recintos de resistencia alta
  3. - Recintos de resistencia baja

  1. La distancia como protección
  2. Contención de derrames: cubetos y bandejas
  3. Conducción de derrames: drenajes y balsas
  4. Muros protectores: cortafuegos y para contención y desviación de explosiones
  5. Protección de elementos soportantes: calorifugado e ignifugado
  6. Ventilación
  7. Vías de acceso y escape
  1. Protección pasiva
  2. Protección en el proceso y su control
  3. Protección activa
  1. Los riesgos y su consideración
  2. Actividades para la gestión de los riesgos
  3. - Estudio de accidentes pasados

    - Identificación y estimación de riesgos

    - Valoración del riesgo: ¿resulta aceptable?

    - Control del riesgo

  4. Colofón al capítulo y al libro

Titulación de Curso seguridad plantas químicas energéticas

TITULACIÓN expedida por EUROINNOVA INTERNATIONAL ONLINE EDUCATION, miembro de la AEEN (Asociación Española de Escuelas de Negocios) y reconocido con la excelencia académica en educación online por QS World University Rankings Si lo desea puede solicitar la Titulación con la APOSTILLA DE LA HAYA (Certificación Oficial que da validez a la Titulación ante el Ministerio de Educación de más de 200 países de todo el mundo. También está disponible con Sello Notarial válido para los ministerios de educación de países no adheridos al Convenio de la Haya.
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Ingeniero Técnico Industrial con especialidad en Química Industrial por la Universidad Politécnica de Madrid. Está en continua formación en materias como Calidad, Medio Ambiente, Softskills…
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Información complementaria

Curso Seguridad Plantas Químicas Energéticas

¿Quieres convertirte en un gran especialista en seguridad industrial en plantas químicas y energéticas? Con este curso que te ofrece Euroinnova tendrás la oportunidad perfecta para formarte como un profesional de esta área. Adquiere todos los conocimientos y habilidades necesarias con este Curso Seguridad Plantas Químicas Energéticas. 

La seguridad en el trabajo siempre es algo imprescindible, pero aún más cuando se trata de lugares de trabajo donde se almacenan algunas sustancias que pueden llegar a ser realmente peligrosas. Por ello, cada vez, es más demandado el perfil laboral especializado en este tipo de seguridad. ¡Da el paso hacia la formación online que mejor se adapta a ti!

¿Qué vas a aprender en este Curso Seguridad Plantas Químicas Energéticas?

La industria química se puede definir como un conjunto de actividades o procesos, cuyo principal objetivo es obtener y transformar determinados materiales, para ello se utilizan procesos químicos. 

Dentro de la industria química, se incluyen una serie de procesos, como la obtención de materias primas que, posteriormente, se utilizarán para otras industrias y el procesamiento de determinados componentes. En consecuencia, esta industria se puede incluir como una actividad del sector primario y del sector secundario a la vez. 

De estas dos funciones nace la clasificación de dos tipos de industrias químicas:

  • Industria química de tipo base, en este caso, se elaboran materias primas que se utilizarán para otras tareas o industrias. 
  • Industria química de transformación, en este segundo tipo, se incluyen las tareas en las que se producen productos de consumo final. 

Las plantas químicas son lugares donde se llevan a cabo los procesos industriales químicos. Normalmente, estas plantas se dedican a la producción de productos químicos, bien como materias primas o como producto final. Generalmente, esta producción en las plantas químicas se realiza a gran escala. En las plantas químicas se trabaja con material del que, si no se hace un buen uso, puede ser realmente dañino. 

En las plantas químicas tiene lugar la creación de nuevos productos a través de transformaciones químicas y biológicas. Para estos procesos, es necesaria la existencia de material y tecnología especializada. 

Si quieres conocer más información sobre este Curso Seguridad Plantas Químicas Energéticas, puedes continuar leyendo.

Curso seguridad plantas químicas energéticas

Importancia de la seguridad en plantas químicas y energéticas

En las industrias químicas existen infinidad de peligros debido a que, los productos con los que se trabaja en estos lugares pueden llegar a ser realmente tóxicos y dañinos si no se tiene el cuidado y seguridad suficientes. 

Algunos de los peligros más comunes en las plantas químicas son los siguientes:

  • Si falla el sistema de producción, los productos químicos pueden verse afectados y que causen daños en la planta. 
  • En el caso de que se produzcan desastres naturales, como terremotos o inundaciones, estos podrían causar fugas de productos químicos, las cuales podrían ser catastróficas. 
  • Si un sistema de gestión no funciona bien, podrían producirse residuos peligrosos. 

Estos son solo algunos de los principales peligrosos que pueden existir en una planta química, ya que existen muchos más que podrás conocer en profundidad en este curso. 

Para hacer frente a estos riesgos y conseguir evitarlos por completo, o reducirlos en gran medida, es importante establecer unos criterios de seguridad importantes. Por ejemplo:

  • Sustituir o incluso, eliminar productos que sean altamente peligrosos y que no sean estrictamente necesarios. 
  • Modificar las instalaciones de forma que, sean lo más seguras y que los trabajadores corran el menor peligro. 
  • Proveer a los trabajadores de equipos de seguridad efectivos, como máscara de gas, ropa de protección, gafas, etc. 
  • Establecer un protocolo de seguridad completo, para que en el caso de que se produzca algún tipo de problema, los trabajadores sepa cómo actuar. 

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Preguntas al director académico sobre el Curso seguridad plantas químicas energéticas

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